2021-05-19 16:34
渗碳是机械零件表面强化最常用的方法之一， 渗碳后经过淬火低温回火处理可以大大提高钢的表面硬度。目前工业中常用的气体渗碳所需时间长，且对环境有污染。因此，开发能耗低、效率高、对环境友好的新型热处理技术一直是热处理工作者所关注的Gugel S M等自1998年开始研究液体感应化学热处理技术，取得了诸多进展，该技术适用犯围广，能够进行渗碳、渗氮和碳氮共渗等，可以处理钢和钛合金等材料。对于能够进行感应加热的零件，能在较短时间内获得需要的渗层。本文在前期工作的基础上，进行了液相感应渗碳技术的研究，分析了经不同加热温度和保温时间进行渗碳淬火 处理后20CrMnTi钢渗碳层的显微组织和显微硬度。
试验材料与方法
试验设备和材料
液相感应渗碳试验装置。装置主要由高频感应加热器、液体活性介质容器、工装和测温装置组成。高频感应电源的频率是70 kHz;液体容器桶壁带有夹层，可通循环水冷却液体介质，以防止溶液过热;利用热电偶实时测定工件表面温度
试验材料为退火态的20CrMnTi钢，试样尺寸为 4> 10 mm X 10 mm。为固定试样，在试样圆心打 c/)4 mm的孔插入不锈钢棒，在试样底面距离侧表面 0.5 mm的位置打小1.5 mm的盲孔，放置热电偶，热电偶用高温无机胶密封固定在试样上，实时测量表面的温度,，试样表面用砂纸打磨光滑并清洗净，然后装好试样，进行感应渗碳处理
渗碳活性介质选用塑号为QUem_hitlg-X的等温淬火机油，机油提供渗碳所需的活件C原子，同吋在渗碳结束时冷却试样达到直接淬火的目的试验方法
对处理后的试样剖汗后进行镶嵌，经磨光、抛光 和浸蚀后，用0LYMPUS-GX41光学显微镜观察渗层组织,并用HVS-1000Z t'〗动转塔数显微维氏硬度计测童渗层硬度梯度，所选载荷为2. 94、渗碳U 深度根据GB/T 9450-2005《钢忭渗碳淬火硬化塏深度的测定和校核》，渗碳层厚度为从岑件技Ifli到维 氏硬度值为550 MV0.
处的垂直距离利用液相感戍渗碳技术对SOCrMnTi钢进行渗碳处理在渗碳过程中.利用热电偶实时测定试样表面的温度，根据温度变化实时调V/感应器电流柠制旋钮以保证加热过程中试样温度保持稳记渗碳完成后降温至830℃，切断感应加热电源，使渗碳试 样直接在渗碳介质中淬火将试样分别作880 ℃、 900℃和930℃分别保温10 min研究渗碳处理温度对渗碳层的影响
用液相感应渗碳技术，对20CrMnTi钢进行渗碳淬火处理，在较短的时间内得到一定厚度的渗碳层，渗碳层最高硬度为810 HV0.。随着渗碳温度的提高和时间的延长，渗碳层厚度增加。但当渗碳层厚度增加到一定程度后，随着保温时间的延长,渗碳层厚度的增加将变慢。
试验设备和材料
液相感应渗碳试验装置。装置主要由高频感应加热器、液体活性介质容器、工装和测温装置组成。高频感应电源的频率是70 kHz;液体容器桶壁带有夹层，可通循环水冷却液体介质，以防止溶液过热;利用热电偶实时测定工件表面温度
试验材料为退火态的20CrMnTi钢，试样尺寸为 4> 10 mm X 10 mm。为固定试样，在试样圆心打 c/)4 mm的孔插入不锈钢棒，在试样底面距离侧表面 0.5 mm的位置打小1.5 mm的盲孔，放置热电偶，热电偶用高温无机胶密封固定在试样上，实时测量表面的温度,，试样表面用砂纸打磨光滑并清洗净，然后装好试样，进行感应渗碳处理
渗碳活性介质选用塑号为QUem_hitlg-X的等温淬火机油，机油提供渗碳所需的活件C原子，同吋在渗碳结束时冷却试样达到直接淬火的目的试验方法
对处理后的试样剖汗后进行镶嵌，经磨光、抛光 和浸蚀后，用0LYMPUS-GX41光学显微镜观察渗层组织,并用HVS-1000Z t'〗动转塔数显微维氏硬度计测童渗层硬度梯度，所选载荷为2. 94、渗碳U 深度根据GB/T 9450-2005《钢忭渗碳淬火硬化塏深度的测定和校核》，渗碳层厚度为从岑件技Ifli到维 氏硬度值为550 MV0.
处的垂直距离利用液相感戍渗碳技术对SOCrMnTi钢进行渗碳处理在渗碳过程中.利用热电偶实时测定试样表面的温度，根据温度变化实时调V/感应器电流柠制旋钮以保证加热过程中试样温度保持稳记渗碳完成后降温至830℃，切断感应加热电源，使渗碳试 样直接在渗碳介质中淬火将试样分别作880 ℃、 900℃和930℃分别保温10 min研究渗碳处理温度对渗碳层的影响
用液相感应渗碳技术，对20CrMnTi钢进行渗碳淬火处理，在较短的时间内得到一定厚度的渗碳层，渗碳层最高硬度为810 HV0.。随着渗碳温度的提高和时间的延长，渗碳层厚度增加。但当渗碳层厚度增加到一定程度后，随着保温时间的延长,渗碳层厚度的增加将变慢。
