锻件资讯

2021-01-08 15:38

   薄圆饼类锻件典型工艺某管板尺寸为3100mm×210mm,锻件净重12426kg,材质20#钢 ,用25MN水压机生产。 材料选用18t真空精炼锭 ,平均直径约(2×1100mm。对于这样薄的大型管板 ,在直接锻造成形的过程中,保证变形充分 、压实锻透是没有问题的 ,但必须要重点防范的是 ,不能产生RST效应造成内部撕裂 。在薄饼类锻件工艺的成形过程中,必须要给出最后两步控制进砧的程序,否则极易出现因内部撕裂而造成报废的现象。对于这两步程序的尺寸参数 ,可以按常规锻件的高度尺寸 ,每10mm 一档(拔长程序可按50mm一档),编制出表格 , 列入到工艺手册中去 ,使用起来方便准确。所谓薄是相对的概念 ,与使用的砧子宽度有关 ,不同的砧宽对应着不同的结果。通常在成形管板时不会使用较宽的砧子 ,比如说使用400mm上平砧 、下转台锻造管 板时 ,400mmx0.80×0.85=272mm,此时 ,我们将高度 ~<272mm的管板都列为薄管板 。在制定锻造工艺时 ,可以不用刻意去考虑镦粗拔长 、压实锻透的工艺过程 ,因为该锻件是可以边成形 、边锻透的。公式中乘以0.8是考虑最大进砧宽度大约为砧宽的80%左右,乘 以0.85是考虑每次大约15%的压下量 ,因为继续压下会使实际砧宽比加大 ,同时也向着产生RST效应的临界条件靠近。同样 ,对于500mm上平砧 ,高度≤340mm的管板为薄管板 ;而对于600mm上平砧 ,高度<408mm的管板为薄管板 。 在生产薄饼形锻件的情况下 ,其工艺准则是可以直接拔长 、下料、镦粗、旋转压平、滚圆、成形。
  中厚圆饼类锻件典型工艺某管板尺寸为2520mm×450mm,锻件净重17596kg,材质20MnMo,用36MN水压机生产 。材料选用26t真空精炼锭 ,平均直径约1250mm。根据中厚管板的有效压实工艺准则 ,在锻造的过程中,首先要保证变形充分 、压实锻透 ,然后再合理成形 、控制终锻温度 、不产生热态组织和粗晶混晶。
  厚圆饼类锻件典型工艺 某顶盖尺寸为3200mm×710mm,锻件净重44765kg,材质20MnMo,用60MN水压机生产 。材料选用62t真空精炼锭,平均直径约(2×1800mm)。根据厚管板的有效压实双保险工艺准则 ,在锻造的过程中,首先要保证变形充分、压实锻透 ,然后在成形最后阶段双面压窝 ,进一步增强锻件的心部压实效果,并且不产生热态组织和粗晶。
 根据压机在成形圆饼类锻件时使用的最小平砧宽度 ,将锻件分为薄饼、中厚饼和厚饼三种类型 ,给出了每种类型的工艺准则及应用实例。

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